Steek een koperen pijp


Lange tijd waren verbindingstechnieken zoals het solderen of persen van koperen leidingen de gebruikelijke verbindingstechnieken. Maar afhankelijk van de toepassing en ook vanwege de enorme vooruitgang in kleefstoffen, kan het lijmen van koperen leidingen steeds vaker worden gebruikt.

Verbindingsmethoden voor koperen leidingen

Om koperen leidingen aan te sluiten, zijn er verschillende verbindingstechnieken. Deze omvatten de volgende procedures:

  • het zachte solderen (onder 450 graden Celsius)
  • het solderen (van 450 graden, meestal tussen 500 en 1200 graden)
  • Solderen op hoge temperatuur (HTL, vanaf 900 graden)
  • het lassen
  • het drukken
  • het lijmen

Toepassingen voor koperen leidingsystemen

In de meeste toepassingen worden koperen leidingen gesoldeerd of geperst. De typische toepassingen hiervoor zijn:

  • Waterleidingen (verwarming, drinkwater, riolering, regenwater, enz.)
  • Gasleidingen (aardgas, LPG)
  • Koeling (koelgas met olie)
  • Olieleidingen (hydraulisch)
  • Luchtleidingen (pneumatisch)

Volg de instructies voor het toevoegen van koperen leidingen

Afhankelijk van welke van de bovengenoemde methoden, moeten tal van voorschriften en normen (DIN EN, DIN EN ISO, DVWG, RAL, enz.) In acht worden genomen. Dit dicteert ook de mogelijke verbindingstechnieken. Hoofdzakelijk zou dit de koperpijp solderen voor de bovengenoemde toepassingen, het solderen van koperen leidingen en het persen van koperen leidingen.

Lijm koperen leidingen: silicone en 2-componenten lijm

Dus u moet noodzakelijkerwijs de voorschriften en wetten in dergelijke toepassingen naleven. Maar er zijn ook andere toepassingen, bijvoorbeeld in hobby's, modelbouw en andere gebieden. Hier kunnen ook koperen leidingen gelijmd worden. U kunt koperen leidingen lijmen met koperen leidingen of met andere metalen en materialen. In het bijzonder zijn hier twee lijmvarianten belangrijk: siliconenkleefstof en 2-componentenlijm.

Siliconenlijm voor koperen leidingen

De siliconenkleefstoffen worden overal gebruikt waar thermische uitzetting aanwezig is. Oorspronkelijk kwamen deze siliconenkleefstoffen van het gebied van afdichting en werden ze ontwikkeld tot kleefstoffen. Hoewel tweecomponentenlijmen al enige tijd bestaan, heeft de lijmindustrie hier ook enorme vooruitgang geboekt.

2-componenten Keber voor koperen leidingen

Expliciet genoeg is de automobielindustrie indrukwekkend dat lijmen zelfs beter kan zijn dan solderen of lassen. Aan de ene kant zijn moderne tweecomponentenlijmen van hoge sterkte, aan de andere kant dus ook verschillende metalen kunnen veilig worden verbonden. Zoals u wellicht weet, komt contactcorrosie voor wanneer twee verschillende metalen in contact komen.

Voorkom contactcorrosie aanbevolen

Dit betekent dat het minder edele metaal begint te oxideren. Het lassen van verschillende metalen toont herhaaldelijk het probleem: hoewel verbruiksartikelen voor lassen worden gebruikt, die qua samenstelling overeenkomen met de edelere legering, is contactcorrosie onvermijdelijk.

Dit is hoe de auto-industrie aan het lijmen kwam. In dit geval worden metalen zoals aluminium en magnesium vaak gebonden. De verbindingen zijn niet alleen zeer sterk (trek- en / of drukbestendig), maar ze vormen ook een efficiënte scheidingslaag tussen de twee metalen, zodat contactcorrosie permanent kan worden voorkomen.

Vooral bij het verlijmen van verschillende metalen met koperen leidingen

U kunt dit effect ook gebruiken bij het verlijmen van koperen leidingen met andere materialen zoals stalen buizen of andere koper- en bronslegeringen (messing, tinbrons, brons, enz.). Zoals eerder vermeld, moet u er echter voor zorgen dat uw aanvraag ook als zodanig wordt toegestaan.

Tips & Tricks

Als u meer informatie wilt over andere verbindingstechnieken, kunt u hier alles vinden voor het solderen van koperen buizen, bijvoorbeeld.


Video Board: Installatietechniek: Hoe soldeer je een koper - messing verbinding?