Las roestvrij staal op de juiste manier


Het lassen van roestvrij staal is niet zonder problemen. Voeg hier de speciale eigenschappen van elk type roestvrij staal aan toe. Daarom richten we ons in de volgende handleiding vooral op roestvrij of roestvrij roestvrij staal tijdens het lassen. De informatie kan natuurlijk worden begrepen als een handleiding voor het lassen van roestvast staal.

Onderscheid van roestvrij staal

Roestvast staal is gestandaardiseerd volgens DIN EN en bovendien getypt. De typificaties hebben betrekking op de betonsamenstelling van de respectieve legeringen, die zich in het roestvast staal bevinden. Met elk type roestvrij staal kunnen dus volledig verschillende eigenschappen worden ingesteld. Dit heeft natuurlijk een enorme invloed op het lassen van roestvast staal, daarom richten we ons hier vooral op roestvrij en roestvrij roestvast staal.

Legeringen van roestvrij en roestvrij staal

In het geval van roestvast en niet-roestend roestvast staal spelen met name de volgende legeringen een belangrijke rol:

  • chromium
  • nikkel
  • niobium
  • molybdenum

Belangrijke onderscheidende kenmerken volgens de structuur

Zonder nader in te gaan op de structuur omdat deze te diep in materie zou doordringen, moeten de volgende structuren worden onderscheiden naar gelang van het soort staal:

  • austenitische staalsoorten (chroom-nikkelstaal met een nikkelgehalte van ten minste 8 procent)
  • ferritische staalsoorten (twee groepen met een chroomgehalte tussen 11 en 13 en ongeveer 17 procent)
  • Ferritisch-austenitische staalsoorten (duplexstaal)
  • martensitische staalsoorten (chroomgehalte 12 tot 18 procent, koolstofgehalte van 0,1 procent, speciaal verwerkt)

Afhankelijk van het gebruikte staal heeft lassen ook verschillende eigenschappen. Ferritische roestvaste staalsoorten hebben bijvoorbeeld een lagere rek bij breuk en taaiheid, wat leidt tot het risico van scheuren bij gebruik van onjuiste lastechnieken, lastoevoegmaterialen, enz. Austenitische roestvaste staalsoorten lopen daarentegen een hoog risico op scheuren wanneer het materiaal nog heet is.

Lasadditieven en elektroden voor lassen van roestvrij staal

Er moet speciale aandacht worden geschonken aan roestvast staal en roestvast staal in termen van corrosiebestendigheid. Je weet zeker dat roestvrij staal of roestvrij staal ook kan roesten. Lassen maakt in het algemeen gebruik van een vulmetaal om twee roestvrij staalsoorten beter te verbinden. Een voorbeeld hiervan zijn abschmelzbare elektroden voor de elektrische lasmachine of bepaalde inert-gaslasstechnieken.

Dit las-additief wordt gemengd met verschillende ingrediënten. Naast stoffen (bijvoorbeeld koolstof) die een chemische reactie beïnvloeden, zijn zelfs legeringen zoals chroom of nikkel in een bepaalde verhouding. Dit betekent dat u de lastoevoegmaterialen moet kiezen die u precies nodig heeft voor het type roestvrij staal dat u wilt lassen.

Zorg ervoor dat de lastoevoegmaterialen op de juiste manier zijn geselecteerd

Daarom moet u dergelijke producten alleen kopen als u deskundig deskundig advies krijgt, dwz in gespecialiseerde winkels of in online winkels die intensief met las werken. In de online winkels ontvangt u nauwkeurige beschrijvingen van de exacte samenstelling voor elke elektrode en elke lasdraad en voor welke staal het betreffende product geschikt is.

In de vakhandel kunt u de verkoper vragen welke lasdraad of welke elektroden u nodig heeft. Houd in gedachten dat austenitische roestvaste staalsoorten het meest voorkomen. Verkopers die niet veel weten over roestvrij staal, hebben daarom de neiging om die lasmiddelen aan te bevelen die precies geschikt zijn voor dergelijke austenitische staalsoorten.

Het lasproces voor roestvrij staal

Bijna elk lasproces kan worden gebruikt voor het lassen van roestvrij staal. Hier is een samenvatting van de meest voorkomende lastechnieken die geschikt zijn voor het lassen van roestvrij staal:

  • Wolfraam inert gaslassen WSG, in het bijzonder TIG-lassen
  • Metaal inert gas lassen MSG, MIG en MAG lassen
  • elektrisch booglassen (EH) voor elektrisch handbooglassen of ook elektrisch lassen

Natuurlijk zijn er andere lasmethoden voor het lassen van staal en roestvrij staal. Deze methoden zijn echter tamelijk ongeschikt voor woningverbetering en zelfs voor talrijke ambachtslieden.

Elektrisch lassen voor het lassen van roestvrij staal

Bij elektrisch lassen is de keuze van de juiste elektrode van fundamenteel belang. Met uitzondering van roestvast ferritisch roestvast staal verdient het de voorkeur om rutiel gecoate en niet-basische elektroden te gebruiken. De lasnaad wordt gladder met de rutiel gecoate elektroden en de slak is veel moeilijker te verwijderen met elementaire afbrandelektroden. Het probleem hierachter wordt uitgelegd in de paragraaf "Corrosie door lassen van roestvrij staal".

De elektroden

Zorg er daarnaast voor dat de elektroden absoluut droog zijn (vooral als de elektroden lange tijd zijn opgeslagen). Vocht kan het lassen verergeren, maar kan slakkenverlies ook aanzienlijk verslechteren. Aangezien de kern sterk gelegeerde staven is, moet de lasdraad lager zijn dan conventioneel gebruikte elektroden voor staallassen (bijvoorbeeld constructiestaal).

Rutiel gecoate en elementaire elektroden

Er zijn uitzonderingen voor roestvast ferritisch roestvast staal. Deze kunnen de neiging hebben om poriën te vormen met het gebruik van met rutiel beklede elektroden, hetgeen resulteert in koud kraken. Daarom moet een basiselektrode worden gebruikt voor roestvrij ferritisch staal. Met rutiel beklede elektroden kunnen ook worden gelast met gelijkstroom en wisselstroom, terwijl standaard elektroden alleen kunnen worden gelast met gelijkstroom (plus pool aan de staafelektrode). De boog wordt kort gehouden voor beide gebruikte elektroden.

Las roestvrij staal met beschermend gas

Ten eerste, het onderscheid in met gas beschermd lassen. Inert MIG, TIG) en actieve (MAG) gassen worden gebruikt. TIG-lassen is ook bekend als TIG (Tungsten intert Gaswelding). Inerte gassen zoals helium, argon of stikstof worden gebruikt om de smelt tegen zuurstof te beschermen.

Expliciet in TIG-lassen van argon (ferritisch roestvrij staal) of een mengsel van argon en waterstof (austenitisch roestvast staal) bij machinaal lassen om de snelheid te verhogen. Bij MAG-lassen met actieve gassen wordt zuivere CO2 of een gemengd gas van CO2, argon en Corgon gebruikt.

TIG-lassen in roestvast staal

TIG-lassen (wolfram-inertgaslassen WSG) verschilt enigszins van MIG / MAG-lassen. Het is een wolfraamelektrode die niet smelt. TIG-lassen maakt alleen gebruik van DC-lassen.

Bovendien is het ook mogelijk om door een oxidelaag zoals op aluminium te breken, waarbij de elektrode dan de positieve pool is. Over het algemeen resulteert TIG-lassen in een las van hogere kwaliteit en is het bijzonder goed geschikt voor het lassen van roestvrij staal.

Lassen van roestvrij staal met behulp van het TIG-proces

Bij het lassen van roestvrij staal ligt de negatieve pool echter op de elektrode. In vergelijking met MIG / MAG-lassen verbrandt de elektrode niet tijdens TIG-lassen, daarom moet de lasvuller handmatig worden ingevoerd.

Maar dit heeft het voordeel dat het huidige en aanvullende aanbod van elkaar worden losgekoppeld. TIG-lassen is dus bijzonder geschikt voor het lassen op gedwongen posities (bijvoorbeeld een roestvrijstalen buis). Maar zelfs een dunne roestvast stalen plaat kan beter worden gelast met het TIG-proces als gevolg van de ontkoppeling van beide processen.

Gebruik van lastoevoegmaterialen

Voor de volgende soorten roestvrij staal met een maximale dikte van roestvrijstalen platen of roestvrij stalen buizen van 3 mm, is een lasvuller niet noodzakelijk vereist:

  • 1.4301
  • 1.4401
  • 1.4541
  • 1.4571

Het gebruik van een vulmiddel daarentegen heeft de voorkeur voor de volgende typen:

  • 1.4435
  • 1.4439
  • 1.4462
  • 1.4539

MAG-lassen van roestvrij staal

Het MAG-lasproces wordt vaak gebruikt voor roestvrij staal. Het is ook gelast met gelijkstroom, ook hier is de elektrode verbonden met de positieve pool. Door de draadaanvoer kan hoge Abschmelzraten worden bereikt. De lasdraden gebruiken massieve en gevulde draadelektroden met een diameter tussen 0, 8 en 1,6 mm.

Als u met massieve lasdraad wilt werken, is het gebruikte beschermende gas hoofdzakelijk een mengsel van argon met 1 tot 3 procent zuurstof. Het risico op corrosie kan echter toenemen door een hoog zuurstofgehalte. In predikaten is deze methode nogal ongunstig, bijvoorbeeld boven het hoofd op een roestvrij stalen buis. Bovendien mag de lasrups niet te hoog zijn.

De eigenaardigheden van gevulde draad

Hier laat vuldraad zijn voordelen zien. De rupsen worden plat en laag, het oppervlak glad. Bovendien kan er een vormend slak worden gevormd. Zie Corrosion in Welding in de volgende paragraaf voor meer informatie.

Corrosie bij het lassen van roestvrij staal

Corrosie is altijd een probleem, vooral bij het lassen van roestvrij of roestvast staal, wat in overweging moet worden genomen. Ten eerste heeft een slakvormend vulmiddel het voordeel dat het bescherming biedt tegen corrosie tijdens het lassen. De slak moet echter later worden verwijderd, zodat de passieve laag (oxidelaag) opnieuw kan worden gevormd of kan worden gevormd. Als niet alle slakresiduen worden verwijderd, kan er putjes ontstaan.

Het risico van corrosie wordt tot een minimum beperkt door optimale selectie

Het is ook belangrijk om de juiste lastechnologie en lastoevoegmaterialen te kiezen, zodat er geen barsten (spleetcorrosie en spanningsscheuren) kunnen ontstaan ​​(tijdens lassen of koude scheuren). Ook hier kan corrosief materiaal snel bezinken en de binnenkant van het roestvrij staal beschadigen. Je moet ook in gedachten houden dat als een edeler en minder edel metaal in contact komen, het minder edele metaal corrodeert. Dienovereenkomstig moeten dergelijke metalen van elkaar worden geïsoleerd.

Tips & Tricks

In het huisjournaal vindt u nog veel meer handleidingen en instructies voor het verwerken van roestvrij staal. Er is ook een handleiding voor het anodiseren van roestvrij staal (feitelijk correct geoxideerd zwart) om het gelaste roestvrijstalen werkstuk betrouwbaar te beschermen tegen corrosie.


Video Board: Hoe las je RVS - RVS lassen specialist | Metaalwinkel