Lassen van staal - waar moet je op letten?

Het beeld van een laswerker lijkt een typisch beeld te zijn voor de metaalbewerkende industrie. Maar is het zelfs mogelijk om elk staal te lassen? En waar moet je op letten? Welke lasprocessen zijn überhaupt geschikt voor staal? Antwoorden zijn te vinden in dit bericht.

Vereisten voor lassen

Lang niet alle staalsoorten zijn helemaal lasbaar. Dit is altijd afhankelijk van de respectieve legering en dus van de staalsoort. Welke eigenschappen een staal heeft op het gebied van lasbaarheid, u leert precies wanneer u onder het respectieve materiaalnummer in een directory kijkt.

Basisregel: koolstofgehalte

De belangrijkste maatstaf voor de lasbaarheid van een staal is een koolstofgehalte. Staalsoorten worden gedefinieerd als legeringen waarvan het hoofdbestanddeel ijzer is en waarvan het koolstofgehalte minder dan 2,06% is.

Alleen staal met een koolstofgehalte van minder dan 0,22% kan echter goed worden gelast. Met een koolstofgehalte tussen 0,22% en 0,3% kunnen veel staalsoorten nog steeds tot op zekere hoogte worden gelast door extra voorbereidend werk te doen om de lasbaarheid te vergroten (zoals voorverwarming of spanningsontlasting).

Andere elementen

Naast koolstof kunnen echter ook andere elementen in de legering de lasbaarheid beïnvloeden. Hoe hoger het aandeel van andere elementen (behalve ijzer en koolstof) in de legering, hoe problematischer het lassen gewoonlijk is.

Om te bepalen of een staal in principe nog steeds lasbaar is, dient het zogenaamde koolstofequivalent. Hier, met verschillende berekeningen, worden de massapercentages van de niet-ijzerelementen in de legering omgezet en toegevoegd aan de bestaande koolstof in de legering. De vastgestelde totale waarde geeft dan - afhankelijk van of deze boven of onder 0,22% is - aan of men in principe nog steeds een staal kan lassen.

Lasproces voor staal

Zoals het meest geschikt is voor veel niet-gelegeerde staalsoorten maar ook voor roestvast staal, heeft het zogenaamde MAG-lassen zich bewezen. Het is een booglasproces met actieve gassen. De gassen worden gebruikt:

  • argon
  • Koolstofdioxide en
  • zuurstof

De verhouding van de gassen ten opzichte van elkaar is in elk geval aangepast aan het te lassen materiaal.

Voordelen van MAG-lassen

  • niet inbranden
  • geen spuiten
  • geen oxidatie (indien binnenshuis gebruikt)
  • snelle voortgang van het zweet
  • ook geschikt voor ongunstige gebieden en in moeilijke posities
  • hoge sterkte van de las (MAG laslasparel genoemd)

Tips & Tricks

Zelfs bij fundamenteel geschikt staal met een laag koolstofgehalte, kunnen er bepaalde beperkingen zijn met betrekking tot lassen (vanwege de specifieke legering of de technische eigenschappen van de staalsoort). Voordat u gaat lassen, moet u altijd het betreffende materiaal opzoeken onder het materiaalnummer.

Video Board: Elektrode lassen BMBE-2