Waar moet bij het lassen van constructiestaal rekening mee worden gehouden?

Lassen van de constructie en het versterken van staal is vaak vereist. Waarop je moet letten, welke regels van toepassing zijn op lassen, en wat is toegestaan, zul je in dit bericht uitgebreid leren.

constructiestaal

De term "constructiestaal" is een groepsnaam voor een bepaalde groep stalen funderingen. In de regel hebben constructiestaal de volgende eigenschappen:

  • alleen laaggelegeerd of ongelegeerd
  • Het koolstofgehalte is meestal lager dan 0,2%
  • zelden hittebehandeld
  • als hittebehandeling dan alleen genormaliseerd

Als het echter om de eigenschappen in detail gaat, kunnen individuele soorten constructiestaal verschillend zijn. Het is daarom altijd belangrijk om het exacte type staal te kennen (let op, oude en nieuwe EN-aanduidingen veranderen!). Alleen dan kan men nauwkeurige uitspraken doen.

Voorbeeld van lasgerelateerde eigenschappen

Laten we als voorbeeld eens kijken naar de laseigenschappen van een typisch constructiestaal. Ons staalstaal is S235JR + AR (voorheen S235JRG2 genoemd, te vinden onder materiaalnummers 1.0036 tot 1.0038).

Ons voorbeeldstaal:

  • is over het algemeen goed lasbaar
  • is geschikt voor alle lasprocessen
  • verliest de zinklaag tijdens het lassen

De eigenschappen zijn, zoals ik al zei, alleen exemplarisch en kunnen er anders uitzien voor andere soorten zacht staal.

Basisvereisten voor de lasbaarheid van staal

De belangrijkste factoren die de lasbaarheid van staal bepalen, zijn het koolstofgehalte van het staal en de koelsnelheid na het lassen. In principe kunnen alleen staalsoorten met een koolstofgehalte van minder dan 0,22% (typisch constructiestaal) probleemloos worden gelast. Bij hogere koolstofgehaltes kunnen kraken en zogenaamde hardheidspieken optreden. Tot 0,3% koolstofgehalte kan meestal worden gelast als het staal eerder spanningsvrij of voorverwarmd is.

Regels voor lassen

De voorschriften in DIN 4099 zijn momenteel niet meer geldig. De huidige regelgeving voor gelaste verbindingen is DIN EN ISO 17660. Het eerste deel van de verordening geeft een overzicht van alle goedgekeurde lasmethodes voor dragende lasverbindingen, en in het tweede deel de goedgekeurde lasprocedures voor alle niet-dragende verbindingen.

Het is ook belangrijk dat voor individuele typen lasspecificaties voor de diameter van de afzonderlijke schoksoorten worden gespecificeerd. Deze informatie moet worden nageleefd. Bijvoorbeeld, tijdens het booglassen met de hand moet de diameter van de stootverbinding minimaal 16 mm zijn en kan deze worden verminderd tot 12 mm met een permanente smeltveiligheid. Bij gasdruklassen kan de diameter van de stootverbinding echter tussen 6 en 50 mm liggen.

Tips & Tricks

Als u geen getrainde lasser bent, moet u dergelijk werk niet zo veel mogelijk durven doen. Hiervoor is veel specialistische kennis vereist en vele normen en voorschriften moeten in acht worden genomen. Voor het lassen van betonstaal moet u uw eigen lasonderzoek afleggen voordat u officieel bent gekwalificeerd.

Video Board: Staal tig lassen en de verschillende functies van de HBM tig 200 AC/DC.